混合型塑膠跑道的施工工藝
發(fā)布時間：2019年10月16日 瀏覽:429次施工方案流程：? 場地清潔→封底（填縫）施工→彈性底層施工→找平處理→面層施工→劃線→驗收。
封底施工工藝
1、清除施工范圍內地面的垃圾，為下一工序施工做好準備。
2、在瀝青混凝土基礎面上受密實度的影響（存在孔隙），使用加強膩子+防水底涂進行封底，施工時基面要求干凈、平整，
無明水現(xiàn)象。
3、待清潔的基礎用清水整場灑水，保持場地濕潤，但不能有明水，并在基面干燥前用刮杷將攪拌均勻的材料鋪設在瀝青基
面上(滿鋪，一定不能漏涂，并且均勻)，起到封閉基面的隙孔及提高塑膠層與水泥基面的粘結強度的作用，使之不易脫
層和產生氣泡。
4、每平方米用量為2kg（0.4?kg加強膩子：0.8?kg石英砂：0.8?kg水泥），用高速攪拌機攪拌均勻，可加入適量的水調
節(jié)材料的粘稠度（水的用量不超過膩子總量的5%），攪拌均勻后直接倒在瀝青基礎上一定要均勻的刮涂在場地上，待
完全干固后，再進行下一道工序施工。
5、試鋪：經檢測達到要求之后，在運動場場的任意一角做1個1×1?m的試鋪，并認真做好記錄。要求：一是試鋪取料要隨
機，二是試鋪配比。目的：一是檢查原材料的質量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定
鋪裝材料的配合比及掌握固化時間，固化后取塊經雙方認可之后正式進行施工。
底層施工：
基礎處理確認基礎處理完成后準備施工---施工流程及配比如下：
1、材料配比為1:5；即1份甲組配5份乙組?，先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再倒入乙組攪拌2-3分鐘后，然后入甲組總
量5%的環(huán)保催干劑和綜合料（甲組+乙組）總量約30%的橡膠顆粒繼續(xù)攪拌2-3分鐘。20分鐘內將攪拌好的材料均
勻分倒在場地上，進行攤鋪。一邊攤鋪一邊掃泡，必須同時進行。
2、積水找平處理：彈性底層施工完成后，對整場進行注水，對局部積水區(qū)域進行標注后用彈性底料填補處理，干固后對
接頭處進行打磨處理，以保證底層的整體平整度。
面層施工：
在確認跑道彈性層（底層）固化的條件下，平整度達到面層施工要求后，方可進行面層的施工---施工流程及配比如下：
1、材料配比為1:1.5；即1份甲組（預聚體）配1.5份乙組（色漿）,?先將甲組(預聚體)倒入干凈的攪拌桶內，再倒乙組
（色漿）攪拌2-3分鐘后，再加入甲組（預聚體）總量5%的環(huán)保催干劑繼續(xù)攪拌2-3分鐘，同時加入甲乙組料總量等
量（或略少）的粒徑為1-3mm的EPDM（三元乙丙）膠粒，攪拌均勻后倒入噴涂機的料斗，開始噴涂.
2、專業(yè)人員對全場進行噴涂，噴涂分兩層交叉噴涂，第一層噴涂完后檢查整場效果，對噴涂不均勻處重新進行噴涂，厚
度控制在3-4mm之間。
標志線測畫：
膠面鋪設完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：?①首先用復檢三個基本樁點，并對誤差做調
校確定后，按照國際田聯(lián)的標準進行測量，畫出各種標志線，以此為基準，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點，再用具有一定
韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。? ②將線槽基準線與定位線對齊。將線漆調好后即可開始噴分道線。?注意噴線時注意把
高度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴格控制在規(guī)則允許的最低限。? ③將各項目的起點、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點線
等列表，??并根據(jù)不同項目標志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標志，用透明膠固定于大頭針上部，用標尺標定于各自的
位置上，所有標志物標志完，檢查無遺漏。復核一遍確認后，用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認，再根據(jù)不同項目用同顏色
噴涂上述各點位線。
標志線噴劃注意事項：
①噴線前場地清潔要徹底，浮?；厥找蓛?，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風時不能噴線，防止因風影響出現(xiàn)虛邊。
②劃線后需經體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行
復核，確認符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。
竣工驗收
1）跑道及球場塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。
2）整理好施工操作記錄，寫出施工總結。? 與甲方共同對塑膠工程進行綜合驗收，對驗收中提出的具體問題，本著“用戶至上”
的信條及時整改，確保用戶滿意做好售后服務工作，為用戶服務。
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